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創(chuàng)新發(fā)展

業(yè)內(nèi)20年專業(yè)錘煉、促進環(huán)保行業(yè)新業(yè)態(tài)融合

揭秘國產(chǎn)聚丙烯腈基碳纖維發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)布日期:2022-06-27??瀏覽次數(shù):1711

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元琛科技)碳纖維是一種與鋼比既“輕”又“硬”的化工新材料,比重低、強度高的特點使其在風電葉片、航空航天、體育休閑、汽車等領(lǐng)域得到廣泛應用。其中,聚丙烯晴(PAN)基碳纖維品質(zhì)優(yōu)異、力學性能優(yōu)良,且相較于其他碳纖維制造工藝難度更低,是最主要的碳纖維產(chǎn)品,占全球高性能碳纖維的90%以上。聚丙烯腈基碳纖維是國家關(guān)鍵戰(zhàn)略原材料,高性能碳纖維進口受限制,使得國內(nèi)部分核心裝備的發(fā)展處于受制于人的被動局面。為了解決這一問題,國內(nèi)開展了國產(chǎn)碳纖維替代和纖維國產(chǎn)化工作,以滿足型號生產(chǎn)的急需和可持續(xù)發(fā)展。

元琛科技

我國聚丙烯腈基碳纖維研究工作起步較早。20世紀60 年代末/70年代初,中石油吉化、中科院山西煤化所、北京化工大學等單位均開展了聚丙烯腈基碳纖維國產(chǎn)化技術(shù)研發(fā),建立了硝酸法、硫氰酸鈉法、二甲基亞砜法等多種原絲制備工藝,但由于工藝基礎(chǔ)薄弱、裝備技術(shù)落后等原因,碳纖維質(zhì)量低下、性能穩(wěn)定性差,聚丙烯腈基碳纖維國產(chǎn)化技術(shù)長期徘徊在較低水平。2000年二甲基亞砜原絲工藝實現(xiàn)自主創(chuàng)新,2002年第一條二甲基亞砜原絲工程化線建成,國產(chǎn)聚丙烯腈基碳纖維技術(shù)成功實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級,國家科技部設(shè)立了“863”計劃,重點支持國產(chǎn)聚丙烯腈基碳纖維的工程化研究,國家發(fā)改委、工信部等也加大支持工程化、產(chǎn)業(yè)化及其應用,國產(chǎn)碳纖維進入有序發(fā)展階段。經(jīng)過近50年的發(fā)展,國產(chǎn)碳纖維在性能、工程化和應用研究等方面均取得了較好的成績:

(1)攻克了國產(chǎn)T300級碳纖維、國產(chǎn)T700級碳纖維和國產(chǎn)M40石墨纖維的工程化和應用問題,解決了以上這3種材料的有無問題,滿足了航空航天等武器裝備和民用領(lǐng)域的應用急需;

(2)突破了國產(chǎn)T800級碳纖維和國產(chǎn)M40J石墨纖維的關(guān)鍵制備技術(shù),實現(xiàn)了工程化生產(chǎn),主體力學性能達到東麗T800 碳纖維和M40J石墨纖維水平;

(3)突破了國產(chǎn)T1000 碳纖維和M50J、M55J、M60J石墨纖維實驗室制備技術(shù),具備開展下一代纖維研發(fā)的基礎(chǔ);

(4)重視油劑、上漿劑等配套助劑的研發(fā)工作,初步形成了國產(chǎn)碳纖維和石墨纖維配套助劑體系;

(5)聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)線運行的數(shù)字化、智能化不斷提高,裝備制造自主能力不斷提升。

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據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2018 年3月,全國有20余家聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)企業(yè)和6家碳纖維研究單位,已建成的碳纖維產(chǎn)能達3 萬噸/ 年,在建生產(chǎn)線建成后將達到10萬噸/年以上。

雖然近幾年國產(chǎn)聚丙烯腈基碳纖維取得了較大進展,但在技術(shù)、裝備、性能、配套材料和產(chǎn)業(yè)鏈等方面還處于起步階段,無論產(chǎn)量、質(zhì)量均有待進一步提高,仍存在諸多問題。產(chǎn)業(yè)成熟度仍需進一步提高,個別關(guān)鍵裝備、重要原材料和配套材料以及檢測評價環(huán)節(jié)相對薄弱,成為阻礙我國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素;未來碳纖維行業(yè)要提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性、批次穩(wěn)定性、應用工藝性,助力我國航天航空、新能源、軌道交通、高端裝備、汽車等領(lǐng)域的發(fā)展。(元琛科技

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