2025 年，元琛科技研發(fā)工程師徐奎的名字接連出現(xiàn)在安徽省勞動(dòng)競賽先進(jìn)個(gè)人名單與新站高新區(qū)職工 “五小” 創(chuàng)新二等成果榜上。而在元琛科技展廳的優(yōu)秀員工風(fēng)采墻上，他的照片正對(duì)應(yīng)著企業(yè)人才梯隊(duì)中 “優(yōu)才” 的成長刻度。

從 2018 年初入公司的工藝技術(shù)員，到如今主導(dǎo)脫硝技術(shù)突破的研發(fā)骨干，徐奎的七年職業(yè)軌跡，不僅是個(gè)人從“寶貝”到“優(yōu)才”從 “問號(hào)青年” 到 “解題專家” 的蛻變史，更折射出元琛科技 “七級(jí)人才梯隊(duì)” 戰(zhàn)略如何將個(gè)體成長融入企業(yè)創(chuàng)新脈絡(luò)，詮釋著 “把論文寫在祖國大地上” 的實(shí)踐真諦。

扎根一線：在實(shí)踐中筑牢創(chuàng)新根基

從理論到實(shí)踐的破壁者

“創(chuàng)新不是空中樓閣，它的根必須扎進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場。” 回憶起入職初期，徐奎對(duì) 2018 年 4 月 18 日那個(gè)走進(jìn)元琛車間的清晨仍記憶猶新。作為工藝技術(shù)員，他深入生產(chǎn)現(xiàn)場，主動(dòng)扎根混煉、擠出、干燥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在鋼鐵燒結(jié)機(jī)超低排放改造的關(guān)鍵期，以頂崗實(shí)操的方式積累了寶貴的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。“當(dāng)時(shí)每天帶著筆記本收集設(shè)備參數(shù)，把文獻(xiàn)里的催化劑配方理論和車間的原料配比反復(fù)對(duì)照，發(fā)現(xiàn)理論最優(yōu)解在實(shí)際生產(chǎn)中可能因物料指標(biāo)、設(shè)備磨損而失效。” 這種 “學(xué)中干、干中學(xué)” “理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐重塑理論”的模式，讓他快速掌握了產(chǎn)品制造全工藝鏈，為企業(yè)在鋼鐵燒結(jié)脫硝市場搶占先機(jī)奠定了工藝基礎(chǔ)。

技術(shù)服務(wù)深耕：在客戶痛點(diǎn)中孕育研發(fā)創(chuàng)新

從服務(wù)現(xiàn)場到研發(fā)原點(diǎn)的需求傳導(dǎo)

在擔(dān)任技術(shù)服務(wù)工程師期間，他的足跡遍布在我們?nèi)珖鱾€(gè)項(xiàng)目上，深入客戶現(xiàn)場，了解客戶深度需求和行業(yè)痛點(diǎn)。非電行業(yè)原煙氣溫度低，煙氣補(bǔ)熱導(dǎo)致的運(yùn)行費(fèi)用高的問題、垃圾焚燒煙氣水含量高的問題、玻璃爐窯、生物質(zhì)爐窯煙氣堿金屬含量高的問題......那些刻在工作日志里的客戶痛點(diǎn)，最終都成為研發(fā)創(chuàng)新的起點(diǎn)。“在現(xiàn)場聞過氨水的味道，才知道研發(fā)不能只看實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)；見過業(yè)主因環(huán)保不達(dá)標(biāo)被迫停產(chǎn)的焦慮，才明白技術(shù)的價(jià)值在于解決真實(shí)問題。” 徐奎的這段話，道破了從技術(shù)服務(wù)到研發(fā)創(chuàng)新的底層邏輯 ——當(dāng)工程師的雙腳沾滿現(xiàn)場的塵土，手中的圖紙才會(huì)生長出解決中國環(huán)境問題的力量。這也正是元琛科技 “以客戶為中心” 創(chuàng)新體系的生動(dòng)注腳：讓服務(wù)現(xiàn)場成為研發(fā)的 “前哨站”，讓客戶痛點(diǎn)轉(zhuǎn)化為技術(shù)突破的 “指南針”。

前沿突破：在行業(yè)無人區(qū)書寫創(chuàng)新答卷

超低溫脫硝的破局之戰(zhàn)

在轉(zhuǎn)型擔(dān)任研發(fā)工程師期間，也是圍繞客戶深度需求，積極創(chuàng)新，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克一個(gè)又一個(gè)難題，助力新產(chǎn)品的成功上市。2024 年，在環(huán)保政策日益嚴(yán)格的背景下，一家石灰生產(chǎn)企業(yè)因窯爐工藝特殊性，面臨煙氣溫度低（120-140℃）的難題，急需超低溫脫硝技術(shù)。當(dāng)時(shí)行業(yè)內(nèi)尚無成功案例，業(yè)主也因此面臨關(guān)停風(fēng)險(xiǎn)。為了爭取一線生機(jī)，業(yè)主向政府申請了新技術(shù)實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)。最初客戶是和另外一家國內(nèi)同行進(jìn)行合作，但是試了兩次，均失敗了。最好的效果是撐到了24小時(shí)出現(xiàn)了催化劑失活問題，在經(jīng)過多次失敗后客戶將希望寄托于我們。在了解客戶將面臨停產(chǎn)帶來的巨大損失后，徐奎帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)毅然接下了這一挑戰(zhàn)，開啟了充滿艱辛的研發(fā)之路。

在研發(fā)過程中，他們遇到了一個(gè)又一個(gè)問題，從活性組分的配方開發(fā)到載體的成型，一路上不斷失敗不斷復(fù)盤，最終解決了一個(gè)又一個(gè)難題，完成了產(chǎn)品的交付。在現(xiàn)場安裝調(diào)試階段，更是連夜奮戰(zhàn)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。最終，排放數(shù)據(jù)完全達(dá)標(biāo)，不僅滿足了環(huán)保排放要求，還為客戶節(jié)約了升溫能耗費(fèi)用、以及氨水費(fèi)用，規(guī)避了氨逃逸和安全問題。客戶對(duì)我們的成果給予了高度評(píng)價(jià)，稱這是“行業(yè)的一次突破”。

如今，這項(xiàng)超低溫?zé)o氨脫硝技術(shù)已成為國內(nèi)首臺(tái)套成功案例，在排放指標(biāo)和使用壽命上遠(yuǎn)超同行。2025年中試成功的CO催化劑，同樣直擊行業(yè)剛需。這不僅是元琛科技繼超低溫催化劑之后在環(huán)保新材料領(lǐng)域的又一次“技術(shù)亮劍”，更標(biāo)志著企業(yè)在行業(yè)領(lǐng)域成功實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”再到“領(lǐng)跑”的跨越。這一切的背后，是元琛人百折不撓的研發(fā)創(chuàng)新精神和為客戶創(chuàng)造價(jià)值的深刻理解。

結(jié)語：人才為基筑創(chuàng)新沃土，零碳生態(tài)啟數(shù)智新程

元琛科技以"七級(jí)人才生態(tài)"為創(chuàng)新底座，構(gòu)建起“戰(zhàn)場育才”、“以創(chuàng)造力為本”的獨(dú)特范式：技術(shù)人才需經(jīng)生產(chǎn)、服務(wù)、研發(fā)三重淬煉，讓科技創(chuàng)新始終帶著泥土的溫度。

面對(duì)全球數(shù)智化浪潮，元琛科技以工業(yè)AI能碳技術(shù)為支點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從環(huán)保設(shè)備商到零碳生態(tài)服務(wù)商的躍遷。其構(gòu)建的零碳生態(tài)圈，覆蓋工業(yè)煙氣治理、AI智能環(huán)保島、工業(yè)生產(chǎn)智能化升級(jí)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、智慧檢測、碳咨詢及碳資產(chǎn)管理等場景。元琛人用腳步丈量中國工業(yè)的減排難點(diǎn)，用技術(shù)破解“降碳”與“發(fā)展”的方程式。當(dāng)那些曾停留在論文里的數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛻綦娰M(fèi)單上削減的數(shù)字；當(dāng)實(shí)驗(yàn)室的AI算法，成為電廠、鋼鐵廠碳資產(chǎn)增值的密碼——這恰是"把論文寫在祖國大地上"最具生命力的詮釋。